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加气混凝土生产线的生产效率和热能消耗

作者:Admin  浏览:  发布时间:2019-06-18
    加气混凝土生产线的蒸压养护工艺是使制品实现水热合成的具体方式和手段。它不仅关系到制品养护的效果,而且也关系到生产效率和热能消耗。因此必须很好地重视和研究。蒸压养护是以水蒸气为热媒(或叫热介质,热载体)蒸压釜内的热蒸气给被养护的制品提供了水热合成反应的必要条件——温度、湿度和必需的时间。蒸压养护制度是适应上述要求的合理有效制度,非质管部门不得随意改动。
    粉煤灰加气砼的蒸养制度的养护制度分四个阶段,即抽真空,升温,恒温和降温。1、抽真空在相同的升温制度下,不抽真空的坯体要比抽真空的温度上升得慢,经过抽真空以后,蒸气与坯体之间,坯体内外层之间的热交换状况显着改善。坯体内外温差可比不抽真空的减少30~40℃,坯体温度就均匀多了。抽真空通常是用30~50min使釜内表压达到-0.06MPa。真空度高于-0.07MPa是不可取的会造成切好的坯体重新粘连,所以适宜的真空度是-0.06~0.07MPa。2、升温:升温太快造成坯体内外过大的温度差,湿度差和应力差,使坯体因过大的内应力而破坏,因此要采取比较稳慢的升温制度,通常是在2~3h。3、恒温:恒温压力佳1.0~1.2MPa恒温时间多为5~7h。4、降温:开始降温不易过快,总时间2~2.5h。

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